 |
| |
 |
|
 |
|
| |
|
ООО "Лаборатория СИ" |
| тел.: |
(812) 937-78-55 |
| e-mail: |
info@lab-si.ru |
| адрес: |
Санкт-Петербург
Индустриальный пр. 44
БЦ "Охта-Хаус" оф. 537 |
|
|
 |
|
 |
|
|
|
|
|
|
|
 |
|
 |
|
|
|
Задача, которую стремились решить в “Лаборатории СИ” с момента ее основания, возникла из потребностей зарождающегося в России нано-технологического производства, которое, в стадии перехода от научных разработок к производству, не может существовать без качественной автоматизации и не может быть автоматизировано стандартными методами.
Главная цель, которая была поставлена, оказалась на практике исключительно сложной и серьезной.
Это - идея создания универсального ПТК, управляющего, как отдельными установками, так и полными циклами мелкосерийного экспериментального производства.
Мы не пытались ограничиться рамками конкретных программных и аппаратных средств. Важно было, аккумулируя опыт проектирования, программирования и пуско-наладки, выработать принцип выбора и создать некоторое подобие конструктора из технических средств, программных функциональных блоков и методов интеграции.
Сейчас, после успешного завершения нескольких проектов в области наноэлектроники, мы имеем ценный для системного интегратора опыт, позволяющий уверенно и безошибочно выбирать оптимальный метод автоматизации. Для сложных нанотехнологических процессов мы умеем создавать системы управления точно решающие поставленные клиентом задачи, заранее видеть возникающие проблемы и способы их решения, прогнозировать сроки и затраты.
Реализованные нашей компанией модульные системы управления идеально подходят для этапа итерационного развития от научных разработок к серийному производству, поскольку просто интегрируются с другими системами для осуществления целых производственных циклов, изменяются и расширяются.
Опишем особенности автоматизации в условиях перехода от науки к производству.
Поставленная перед интегратором задача обычно выглядит так.
Коллектив научной или научно-технической организации создает установку, предназначенную для определенного ряда технологических процессов, которые до сих пор производились только в лабораторных условиях. В ближайшей перспективе установка станет частью инновационного производственного процесса. Подобрано необходимое технологическое оборудование, выбраны исполнительные механизмы и датчики. Установка чаще всего, исключительно для удобства самих экспериментаторов, имеет некоторую "лабораторную автоматизацию".
По инициативе создателя установки или инвестора на ней решено осуществлять экспериментальное мелкосерийное производство, которое с целью внедрить ее в создаваемый производственный цикл, будет выполнять другая организация или другое подразделение. Из рук ученых она перейдет к тем, кто будет с ней работать.
К предназначенной для производства установке предъявляются совсем иные требования, чем к экспериментальной.
Система автоматизации такой установки должна
1. Обеспечить оперативное управление и автоматическую работу по рецептам, по возможности, проводить весь процесс по нажатию одной кнопки
2. Осуществлять защиты и блокировки
3. Разграничивать уровень доступа
4. Реализовывать автоматическое регулирование
5. Предоставить развитые средства отображения: мнемосхемы, тренды, графики
6. Обеспечить ведение журналов и архивирование данных
7. Создавать отчеты.
При этом система должна быть устроена так, чтобы ее просто можно было интегрировать в верхний уровень управления всем производственным циклом, как операционный, так и диспетчерский.
В общем, это должна быть классическая модульная двухуровневая АСУ ТП, состоящая из промышленных контроллеров с системами сбора данных и системой отображения. Система должна быть построена только на серийно-выпускаемых средствах автоматизации.
Кроме того, в отличие от АСУ для традиционного давно налаженного производства, инновационные технологии требуют организации гибкого управления, поскольку разработана лишь технология в плане физики процесса, а производственной она становится в результате многих изменений, которые делают уже специалисты по организации производства, следовательно, система управления должна легко подстраиваться под эти изменения.
Система управления должна базироваться на стандартных компонентах и ориентироваться на открытые интерфейсы. Только это гарантирует успех при необходимости интеграции какого-либо специфического оборудования, а также при создании верхнего уровня управления производственным процессом. Если требуется использовать технологическое оборудование, работающее по нестандартному протоколу, придуманному его производителем, интегратором создаются специальные программные модули транслирующие эти протоколы в стандартные.
Практика работы над автоматизацией нового производственного процесса показывает, что вопрос об автоматизации должен встать как можно раньше, лучше задолго до того как производственная установка будет готова к работе.
Если у Вас есть план реконструкции или создания нового автоматизированного производства, обращайтесь с вопросами к нашим специалистам. Мы открыты для обсуждения проблем связанных с автоматизацией инновационных производств на любом этапе, и в том числе тогда, когда техзадания сформулированы в виде пожеланий и нет окончательного представления о требованиях к системе управления.
|
|
|
|
|
|
 |
|
 |
|
|
